結(jié)構(gòu)特點

 

　　1、電纜進線密封
 

　　電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
 

　　2、電機
 

　　三相鼠籠式感應(yīng)電機，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
 

　　電機的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
 

　　3、機械密封
 

　　攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。
 

　　外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。
 

　　每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
 

　　4、軸承
 

　　葉輪軸和電機軸為一個整體，電機內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

　　5、油室
 

　　油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。
 

　　6、葉輪
 

　　葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的、無堵塞運行。
 

　　7、保護
 

　　(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時打開，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。
 

　　(2)電機室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超*，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。
 

　　8、葉輪軸
 

　　葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和率的運行。
 

　　9、冷卻系統(tǒng)
 

　　電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。