潛污泵安裝與調(diào)試
 

　　1、安裝前：
 

　　(1)必須詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
 

　　(2)清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進(jìn)水池的較低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
 

　　(3)應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機(jī)用0~2500V兆歐表)，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機(jī)的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
 

　　(4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。
 

　　(5)水泵配有專用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
 

　　(6)水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對接，如圖2所示。
 

　　(7)水泵的接地線為雙色線(黃/綠)，為保證安全，必須連接牢靠。
 

　　(8)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進(jìn)行檢查。
 

　　(9)使用浮球開關(guān)對水泵進(jìn)行自動控制時，應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時較多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
 

　　2、安裝
 

　　(1)固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進(jìn)水口自動耦合并密封可靠(詳見自動耦合裝置安裝說明書)。
 

　　(2)固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
 

　　(3)吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
 

　　3、啟動和運行監(jiān)視
 

　　(1)啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
 

　　(2)合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點動，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。
 

　　(3)水泵啟動后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。
 

　　(4)幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。
 

　　(5)運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額定負(fù)載時不超過5%。
 

　　(6)運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。