沼液池立式折槳攪拌機技術(shù)參數(shù)

數(shù)量：10套

型號：ZJ-800 或相當(dāng)

電機功率：N=3KW

轉(zhuǎn)速：84rpm

槳葉直徑：800mm

攪拌深度：3000mm

主軸材質(zhì)：304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼

槳葉材質(zhì)：304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼

鋼制工作橋：B=1000mm、L=7250mm

供貨范圍：電機、減速機、支座、鋼制工作橋、主軸、槳葉等

配件：支承、固定、安裝所需的支架和螺栓等

折槳式攪拌機的基本要求

·用為于為凈水廠污泥平衡池進行設(shè)計和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。

·提供的設(shè)備為立式機械攪拌機，電動機立式安裝，采用齒輪減速裝置，漿葉為高效變迎角軸流型漿葉。

·折槳式攪拌機機座安裝在平衡池開孔底座上，葉輪采用懸吊式設(shè)計，所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都在水流運行條件下，從安裝孔頂部折出、裝入和調(diào)整。

·設(shè)備在PH為 3-9 的流體環(huán)境下滿負(fù)荷連續(xù)運行；在額定負(fù)荷條件下運行工作時間累計不少于 2 萬小時，使用壽命10年以上。

·整機能分段安裝和拆卸，并設(shè)計有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機及減速裝置必

須為組裝在一起的成套裝置，攪拌軸全長不設(shè)水上水下輔助軸承。

·設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運行必須平穩(wěn)、無振動。

·零部件有足夠的強度和剛度。制造攪拌機的全部材料能承受混凝劑的腐蝕和

沖刷。所有與液體接觸的材料應(yīng)采用耐腐蝕、無毒性材料。用未經(jīng)保護或非防腐材料制

造的所有部件表面均需進行防腐蝕處理。

·折槳式攪拌機按照一控一的方式自行配套電控制箱。

2.折槳式攪拌機配套不銹鋼現(xiàn)場電控箱的技術(shù)要求

·電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED 光源）等。主要元件的電壓、電流等級與所控設(shè)備匹配，并留有余量，所有的元器件為前沿品牌（如 ABB、施耐德、西門子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

·電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼，防護等級 IP55，并配 1.2 米高不銹鋼安裝支架等附件。

·電控箱進線電源為一路 380V/220V 三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流 220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取

得。

·電控箱具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護功能。

·電控箱設(shè)手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時由

PLC 根據(jù)工藝參數(shù)自動控制。

·電控箱應(yīng)=能接受 PLC 的開／?？刂泼睿o源觸點），并向 PLC 送開／停、手動

自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點）。無源觸點觸點容量：220V，5A。

沼液池立式折槳攪拌機配套控制柜均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部同時包含壓頻比V/F（2點和3點式）、無ＰＧ開環(huán)矢量控制、平方性負(fù)載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足的節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風(fēng)機泵負(fù)載的控制方式。便于操作維護，不同功率的變頻器須同一系列。

(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機/故障停機）；直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正?？刂疲瑴p少意外停機次數(shù)。

(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。

(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現(xiàn)機械共振，應(yīng)該具有至少3個跳躍頻率。

(5)變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載，等保護功能；防護等級不低于IP20，設(shè)置控制柜中。

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