| 品牌 | 杜安環(huán)保 | 性能 | 耐腐蝕 |
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| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
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| 流量 | 2m3/h | | |
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螺桿泵價(jià)格多少，具體咨詢我們！
一、不銹鋼螺桿泵型號(hào)的意義與解讀
了解螺桿泵的型號(hào)對(duì)于選擇和應(yīng)用至關(guān)重要。型號(hào)中的每一個(gè)字符都承載著特定的信息，這些信息有助于我們了解泵的性能、結(jié)構(gòu)和適用場(chǎng)合。
以單螺桿泵為例，其型號(hào)通常包括以下幾個(gè)部分：泵的類型、排量、壓力等級(jí)以及可能的其他附加信息（如驅(qū)動(dòng)方式、密封形式等）。排量是指泵在單位時(shí)間內(nèi)能夠輸送的液體體積，它決定了泵的處理能力；壓力等級(jí)則代表了泵能夠承受的最大工作壓力，這關(guān)系到泵的安全性和使用壽命。
在選擇螺桿泵時(shí)，我們需要根據(jù)實(shí)際需求來確定合適的型號(hào)。例如，對(duì)于需要高排量、低壓力的應(yīng)用場(chǎng)合，我們可以選擇排量較大、壓力等級(jí)適中的螺桿泵；而對(duì)于需要高壓力、低排量的場(chǎng)合，則應(yīng)選擇壓力等級(jí)較高、排量適中的泵型。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、流量平穩(wěn)：輸送各種液體時(shí)，流動(dòng)平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動(dòng)。
2、噪音小、自吸能力強(qiáng)：振動(dòng)比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3、輸送高粘度介質(zhì)：可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單而且也比較緊湊、占地面積比較小、重量比較輕、
5、使用壽命長(zhǎng)、維修方便：具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)及操作和維修都很方便的特點(diǎn)。
三、螺桿泵安裝：
1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動(dòng)力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但在安裝時(shí)，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移0.3毫米，角度偏差30°。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。
6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。 對(duì)于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液，后啟動(dòng)泵；先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
四、維護(hù)與保養(yǎng)：
1、潤(rùn)滑 能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸，連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂；在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂；輸送食品的泵， 可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。 連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤(rùn)滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后，也應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到 潤(rùn)滑，冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過熱而加 磨損。更換填料時(shí)，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
五、拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前，須先行脫離動(dòng)力端，以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于 下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。 卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對(duì)采用機(jī)械密封的，則要非常小心翼翼地進(jìn)行，否則極 易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前，應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否 干凈，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時(shí)，注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)上無雜質(zhì)，并涂上潤(rùn)滑脂。靜環(huán)平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑脂。
9、安裝定子時(shí)，橡膠表面涂以潤(rùn)滑脂（包括轉(zhuǎn)子），有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、大定三通、泵頭時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。
產(chǎn)品型號(hào)：G 35-2
2025-02-27
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