食品級(jí)單螺桿泵質(zhì)保期適用環(huán)境

1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。

2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明：    

螺桿泵的結(jié)構(gòu),螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過(guò)載的危險(xiǎn)程度

螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔,造成吸排口之間的密封。

螺桿泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。

螺桿泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。

螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過(guò)載的危險(xiǎn)程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。

螺桿泵的軸封,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

如何保持螺桿泵高效率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。

食品級(jí)單螺桿泵質(zhì)保期

螺桿泵的型號(hào)

螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是螺桿泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。

螺桿泵優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì)分析

1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén)，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng);

2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);

4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);

5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

使用注意事項(xiàng)

1.G型單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。

2.G型單螺桿泵嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。

3.G型單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。

4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。

5.G型單螺桿泵冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。

6.G型單螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7.G型單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

螺桿泵配件更換需要注意的事項(xiàng)說(shuō)明：

螺桿泵配件更換前須先清洗機(jī)螺桿泵內(nèi)部。由于螺桿泵內(nèi)部往往存在著各種污垢和殘?jiān)?，如果不事先清洗，?huì)導(dǎo)致配件更換時(shí)出現(xiàn)各種問(wèn)題，也會(huì)降低機(jī)螺桿泵的使用壽命。

其次，需要選擇合適的配件進(jìn)行更換。不同類型和型號(hào)的螺桿泵，其配件也會(huì)有所差異，因此，在更換配件時(shí)需要選擇相應(yīng)的配件，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的說(shuō)明進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)不必要的損失。

另外，更換配件時(shí)需要注意安全問(wèn)題。在拆卸過(guò)程中，要小心謹(jǐn)慎，避免造成人員或設(shè)備的損傷。同時(shí)，在拆卸配件前應(yīng)先切斷電源并將其噴涂等處理，以免因電氣原因造成對(duì)人身傷害。更換完畢后需進(jìn)行檢查。更換配件后，需要重新組裝機(jī)泵，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如若發(fā)現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)停止機(jī)泵并檢查原因，以規(guī)避安全隱患。

綜上所述，螺桿泵的配件更換過(guò)程需要充分考慮各種因素進(jìn)行操作。嚴(yán)格更換配件前工作，才能更好地維護(hù)螺桿泵，保障其穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，通過(guò)嚴(yán)格控制配件更換過(guò)程，還可降低設(shè)備故障率，提高工作效率，提高生產(chǎn)效益。

螺桿泵故障排除：

螺桿泵發(fā)生故障時(shí)的處理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞" 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿， 將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞"形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。

污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。