不銹鋼防腐QJB液下攪拌器部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的控制：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機(jī)器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

（1）處理對象：污水，水溫0～50℃。

（2）型式與性能

1）葉輪直徑及轉(zhuǎn)速需符合要求，經(jīng)過計算認(rèn)為這些不能滿足要求，明確提出技術(shù)偏離，并提供相應(yīng)的計算和說明。

潛水?dāng)嚢杵鞴┴浄秶?/p>

供貨范圍為潛水?dāng)嚢杵?臺，每臺(套)潛水?dāng)嚢杵靼ǎ?/p>

完整的攪拌器、導(dǎo)桿及手輪提升裝置，并提供能保證設(shè)備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件，要求每臺攪拌器均配置1套手輪提升裝置。

潛水?dāng)嚢杵靼惭b固定所需的所有連接附件、緊固件及不銹鋼化學(xué)螺栓等。

每套攪拌器相應(yīng)的保護(hù)（泄漏、過熱等）器，確保攪拌器安全、可靠、高效的操作。

設(shè)備初次用油

安全可靠和有效運(yùn)行所需的軟件、設(shè)備、服務(wù)、附件、專用檢測設(shè)備和工具、材料（包括管件及配件）等。

所有連接附件，配對法蘭、緊固件等。

2）電源：380V，50Hz，三相

3）潛水電纜：10米，電纜規(guī)格按IEC標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4）啟動方式：直接啟動

5）電機(jī)監(jiān)控保護(hù)措施：定子繞組熱敏開關(guān)、定子室泄露傳感器

6）用于設(shè)備和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用304不銹鋼材料制作。

7）除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都應(yīng)涂上按一定標(biāo)準(zhǔn)要求的且經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的防腐涂層作保護(hù)。

（3）安裝設(shè)計

1）各設(shè)備均能處理生活污水，可以提升和下放，并且可以方便地卸下檢查和服務(wù)，無需人員進(jìn)入池內(nèi)。滑動的導(dǎo)桿支架作為攪拌器整體部件之一。設(shè)備的全部重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受設(shè)備形成的推力。各設(shè)備、附件和電纜在40米深無水密性損失，可連續(xù)潛水。

2）包括滑行導(dǎo)桿、底盤和起吊支架、橫梁以及螺母螺栓等相關(guān)緊固件。材質(zhì)為不銹鋼304。

3）導(dǎo)桿安裝高度根據(jù)現(xiàn)場池深決定。導(dǎo)桿和起吊支架的尺寸為標(biāo)配。

4）各設(shè)備采用不銹鋼化學(xué)螺栓安裝。

5）應(yīng)提供提升鏈及手輪，為方便檢修，起吊支架可將設(shè)備自由升降并轉(zhuǎn)向。起吊用的吊鏈及起重裝置必需有自鎖功能。

6）要求所有同種設(shè)備之間的提升裝置都可以互用。

7）要求攪拌泵的平面安裝位置可在一定角度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。

8）水池走道板設(shè)不銹鋼欄桿，高度1200mm，要求起吊裝置避讓欄桿

（4）密封

1）每臺設(shè)備有一套三密封以便將攪拌器的各部位分開。葉輪軸上的外密封為一個含有靜止和正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢或碳化硅環(huán)的機(jī)械密封。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。葉輪上的內(nèi)密封為一個丁腈橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封為一個安裝在電機(jī)軸上的丁腈橡膠密封，能隔離齒輪箱油室和定子室。

2）密封既不需維護(hù)與調(diào)整。

（5）冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。

（6）電動機(jī)

電動機(jī)是全浸沒式、帶有冷卻液隔套的鼠籠感應(yīng)電動機(jī)，適于3相、380V、50Hz的交感電源，絕緣等級F級。對定子線圈和定子引出線，亦必須采用F級防水絕緣。

電機(jī)設(shè)計成連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，還必須滿足每小時至少15次的啟動要求，而不會引起任何有害影響。當(dāng)設(shè)備在其特性曲線的任一點上運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)都不會超負(fù)荷。

潛水電動機(jī)具備能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)制作），接到電機(jī)上的供電和控制電纜適用于水下且符合IP68防水性能要求，并采用適合于水下應(yīng)用的橡皮絕緣軟電纜，即使電纜破損，水也不會順著電纜芯絨進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)。電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。電纜進(jìn)線盒和電機(jī)要用定子引線密封套或終端板把它們分開，以防雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)側(cè)。

（7）電機(jī)保護(hù)裝置

電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置線圈溫度的傳感報警裝置、電機(jī)腔泄露傳感報警裝置。溫度傳感報警裝置采用Pt100三線制IEC標(biāo)準(zhǔn)熱電阻；所有電機(jī)保護(hù)裝置須將報警信號以無源接點信號的形式輸出，由廠內(nèi)PLC系統(tǒng)采集，以保護(hù)推進(jìn)器的安全運(yùn)行。

（8）材質(zhì)要求

手輪提升裝置 304不銹鋼

葉輪材質(zhì)及主機(jī)材質(zhì) 304不銹鋼（固溶處理）

導(dǎo)桿及起吊裝置材質(zhì) 304不銹鋼

安裝附件/緊固件材質(zhì) 304不銹鋼

機(jī)械密封材質(zhì) 碳化鎢/碳化硅

不銹鋼防腐QJB液下攪拌器設(shè)計及安裝條件：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)概述：

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運(yùn)行。

需對布置固定床填料的生化池進(jìn)行復(fù)核，提出潛水?dāng)嚢杵鞯膬?yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

WQ潛水排污泵|AS絞刀泵|AV刮吸泥泵|QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)|WL立式污水泵|WQB隔爆型排污泵|LS立式管道泵|自耦裝置|LB-05漏水保護(hù)器|NS-4綜合保護(hù)器|INT熱保護(hù)器|FK2浮球開關(guān)|ZQB潛水軸流泵|SQB雙曲面攪拌機(jī)|QJB-W污泥回流泵|QJB潛水推流器|QXB潛水曝氣機(jī)|QSB潛水射流曝氣機(jī)|格柵除污機(jī)|刮吸泥機(jī)|預(yù)制泵站|框式攪拌機(jī)|漿式攪拌機(jī)|無軸螺旋輸送機(jī)|砂水分離器|皮帶輸送機(jī)|