不銹鋼QJB-W穿墻回流泵圖紙施工步驟工藝條件：

安裝位置：生物池內好氧區(qū)水下介質：生物池內污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉或 24h/d 連續(xù)運行。

一、潛水回流泵的產品簡介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水攪拌機生產技術上開發(fā)的新型產品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。

二、潛水回流泵的結構簡介：

a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。

b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。

c:葉輪——潛水回流泵配技術先進的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測——當水進入油室后，探頭側漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關閉水泵。

g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：

　　一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結構，耐腐蝕性強；

四、產品說明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據客戶要求定做）

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設有密封泄漏保護裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關，定子腔內設有密封泄漏保護裝置。

潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

回流污泥泵供貨范圍：

江蘇杜安環(huán)保應提供所有的元件、器件、附件、配套設備和需要材料的參數、材質、功率、性能曲線等，并在技術協(xié)議和售后服務報價表中一一列明。

供貨范圍：

滿足潛水回流泵正常使用的全套設備。包括每套潛泵及安裝所需的耦合底座、水泵導軌、提升導鏈、水泵出水連接、螺栓緊固件、潛水電纜等，保證質保期內正常運行的備品備件。供貨商還必須考慮不同潛水離心泵須適用于不同的工作用途，而需具有的水泵特征和不同輔件。

江蘇杜安環(huán)保負責回流污泥泵運行、安裝必要輔助系統(tǒng)的供貨，包括所有輔件，并負責安裝，直至正常運行。供貨商還負責對用戶運行人員的上崗操作培訓。

內回流污水泵技術性能及結構說明：

1、內回流污水泵運動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

2、內回流污水泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa

3、內回流污水泵采用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在30000小時內可靠運行而不需更換。

4、內回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、內回流污水泵油室內設有密封泄漏保護裝置。

6、內回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標志明顯，在使用期內不易磨滅。

7、內回流污水泵電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、內回流污水泵電機定子繞組內設有熱保護開關。

9、內回流污水泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、內回流污水泵在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運行時間不小于10000h，機使用壽命不小于20年。

12、電纜進線密封電纜進線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質，每小時的較大啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2％之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

14、配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注高級機械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。

17、葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

18、保護

(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯(lián)，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。

(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和

濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機過熱。

21、內回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質制作 ，以保住設備長期正常運轉。

22 配套井筒式安裝，維修簡單方便。

潛水回流泵配現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉換開關，電控柜設在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質，室外采用 304不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，