配水池潛水攪拌機使用說明書作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。

型號說明：

QJB0.85/8-260/3-740C/S

QJB------潛水攪拌機拼音縮寫

0.85/8------電機功率（KW）/電機級數(shù)

260/3-----葉輪直徑（mm）/葉輪數(shù)目

740-------葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）

C/S-------材質(zhì)為碳鋼/不銹鋼

配用功率范圍：0.85-22KW

葉輪直徑范圍：260-900mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：180-980r/min

推力范圍：≤2900N

材質(zhì)：鑄鐵/不銹鋼

可根據(jù)客戶要求定做

潛水攪拌機電機的故障維修說明：

 潛水攪拌機系列產(chǎn)品選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉(zhuǎn)，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)"而不能同步的感覺；電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結(jié)構(gòu)簡圖：下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

潛水攪拌機電機發(fā)熱的原因：

潛水攪拌機電機發(fā)熱一般是由于過載造成的，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，江蘇杜安環(huán)保解釋：

1、潛水攪拌機抽泥漿時，介質(zhì)密度增大引起的過載。

2、實測介質(zhì)密度大于1.3，甚至達到1.5～1.6；而電機功率富裕系數(shù)較?。ㄒ话?.05～1.2）。

3、攪拌機體內(nèi)淤積泥沙，葉輪被制動引起的過載，電機則近乎在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)。

4、轉(zhuǎn)子軸孔的間隙以及葉輪口環(huán)的間隙被泥沙填充使轉(zhuǎn)軸制動引起的過載。

5、個別廠家為了在競爭中壓價取勝，減小電機功率。

6、缺乏法律規(guī)范的，行業(yè)統(tǒng)一的礦用潛水電機抗過載衡量標準，以至于市場競爭中缺乏標準基點

關于潛水攪拌機安裝的附加說明

1、保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在導桿上不產(chǎn)生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備全國標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業(yè)中，水和氣的結(jié)合處腐蝕性較大，請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、潛水攪拌機/推流器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的一般潛入深度不得低于1.1M，否則易產(chǎn)生水流漩渦和氣蝕。

配水池潛水攪拌機使用說明書技術要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

杜安環(huán)保潛水攪拌機建議用戶進行的日常檢查與維護：