反應池框式攪拌機安裝圖紙產(chǎn)品說明：

　框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。

　框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

產(chǎn)品特點：

　　1)框式攪拌機均質(zhì)乳化裝置可直達釜底，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會形成強力的循環(huán)絮流，無沉淀現(xiàn)象，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結(jié)構(gòu)。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果更佳。

　　2)夾層結(jié)構(gòu)可以直接進行加熱和冷卻功能,冷卻時內(nèi)有螺旋導流板使物料冷卻更充分。

3)旋片式真空泵不僅用于原料吸入，節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達到衛(wèi)生無菌要求。還可用于除氣泡，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。

4)慢速刮邊葉片搭配PTFE材質(zhì)刮片，可將鍋壁上原料刮下，使原料充分混合，達到完整的攪拌效果。一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

　　5)刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養(yǎng)工作。

　　6)鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產(chǎn)情況。

　　7)框式攪拌機有安全保護裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全。

　　8)框式攪拌機組充分符合行業(yè)使用要求，運用于各類污水處理廠、絮凝池或其他場所。

反應池框式攪拌機安裝圖紙主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和高效率
單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小
由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

3、運動平穩(wěn)噪聲低
擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在zui小程度。

4、使用可靠、壽命長
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。

5、設(shè)計合理、維修方便
容易分解安裝，zui少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。

使用問題：

　　框式攪拌機的應用是用超聲來粉碎細胞壁，以釋放出其內(nèi)容物。低強度超聲可以促進生化反應過程，如用超聲照射液體營養(yǎng)基可增加藻類細胞的生長速度，從而使這些細胞產(chǎn)生蛋白質(zhì)的量增加3倍。

　　該框式攪拌機包括殼體、攪拌桶、超聲波發(fā)生機構(gòu)，超聲波發(fā)生機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有超聲波振子，既可向攪拌桶內(nèi)發(fā)出超聲波又可作為攪拌桶的卡緊機構(gòu)，還設(shè)有帶有伸縮裝置的攪拌裝置，攪拌裝置使旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的攪拌輪在攪拌桶內(nèi)上下往復運動將原料混合均勻，本實用新型使提取物與溶液等到更充分的融合，可張開運動的超聲波發(fā)生機構(gòu)可對不同大小的攪拌桶發(fā)出超聲波，減少了設(shè)備型號，降低了成本，可將攪拌桶固定卡死，超聲波發(fā)生機構(gòu)在提取過程中可避免攪拌桶震動影響超聲波提取，使提取更充分，提率，超聲波作用在攪拌桶的四周，使得提取物融合速度更快，加強混合效果。