高效增氧沉水式離心曝氣機定制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機是環(huán)保設備中的一種，應用廣泛，在很多場合都有應用，尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機的結(jié)構(gòu)組成：

1、主減速機構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機、增量型編碼器和主減速器組成。電機啟動，經(jīng)主減速器實現(xiàn)減速，扭矩增大，通過帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機速度調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)各種準確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機承載能力。
2、升降機構(gòu)：由升降減速機、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過帶值編碼器升降機構(gòu)可實現(xiàn)較準確的升降行程和速度。
3、輸出機構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動軸等組成輸出機構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向為滑動聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時，可實現(xiàn)上下升降。

每臺潛水離心式曝氣機在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標準，運行時間不小于8000小時，機組的設計使用壽命不小于15年。

杜安環(huán)保QXB型潛水曝氣機主要零部件材料：

電機殼:鑄鐵,250

葉輪:不銹鋼1.4571(AISI316Ti)

葉輪軸:不銹鋼1.4021(AISI420)

機械密封:內(nèi)部/外部腐蝕電阻燒結(jié)燒結(jié)碳化鎢碳化鎢/耐腐蝕

螺栓、螺母、墊圈、不銹鋼AISI316

導桿:AISI304不銹鋼

支架：AISI304不銹鋼

牽引繩:不銹鋼AISI316

QXB潛水式曝氣機工作方式：

潛水式曝氣機在運行時，在潛油電機高速旋轉(zhuǎn)帶動的水泵葉輪、泥混合物推噴射形成負壓區(qū)，產(chǎn)生的射流，空氣通過吸氣管吸入噴嘴負壓區(qū)，氣體在射流管，水和污泥充分混合，射流擴散管射流動量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能進入擴散。在擴壓器中，氣體、水和泥漿混合氣體的混合氣體被強制進一步，剪切、破碎和乳化，保證了充的氧氣溶解在水中。同時，在流體的壓力下，攜氧分子和微小的氣泡，從擴散管噴嘴向下傾斜噴射，擴散，形成水和影響生化池底污泥，攪拌后，從池底部緩慢上升到水面，微泡在水中停止離開時間長達30秒，是溶解和吸收氧氣，提高氧氣傳輸效率和氧氣。

離心式曝氣機的性能與空氣中的泥漿和空氣中產(chǎn)生的高負壓和強烈的湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數(shù)目增多，氣泡增大比表面積增大。同時，氣液膜變薄，可以大大降低傳質(zhì)阻力和較好的分子氧從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速的過程中，在高速旋轉(zhuǎn)的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠，增強了攪拌和塞流和有氧能力。

高效增氧沉水式離心曝氣機定制技術(shù)說明：

1 潛水離心式曝氣機由潛水電機、進氣管、混合室和曝氣盤等組成。

2 潛水離心式曝氣機能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機具有足夠的額定功率。

3 潛水離心式曝氣機的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

4 潛水離心式曝氣機在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

5 潛水離心式曝氣機噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

6潛水離心式曝氣機輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標志。

8每臺潛水離心式曝氣機的起吊耳置于曝氣機的上蓋的重心附近，牢固、可靠。

潛水離心曝氣機選型方法：

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。    

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。   

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。   

 5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。  

QXB型潛水離心式曝氣機安裝方法： 

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎(chǔ)。 

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。 

3 機、泵底座應水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。 

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。 

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內(nèi)不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。 

QXB型潛水離心式曝氣機噪音原因

水泵的噪音大可能有下面幾個方面的 原因：

(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；

(4)軸承噪音；

(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；

(6)其他。如傳動引起的噪音，風冷水泵的風扇噪音等。

(7)電機噪音，這是至關(guān)重要的因素。

QXB型潛水離心式曝氣機漏水故障 ：

1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規(guī)定進行操作。

2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。

3密封圈磨損或老化，導致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。

QXB型潛水離心式曝氣機故障排除 ：

1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。

2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復正常，故障即被排除。