現(xiàn)貨供應QJBA型潛水攪拌機安裝環(huán)境的部件材質

潛水攪拌機使用條件

潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：

1．環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；

2．環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；

3．介質的PH值范圍：6-9；

4．介質密度不超過1150kg/m3；

5．潛水深度不超過20m；

技術性能

結構設計：全銅線圈潛水電機 NSK軸承 碳化鎢機械密封 防水密封電纜

使用壽命：15年左右 平時須不間斷的維護保養(yǎng)

安裝系統(tǒng)：100*100*方管 不銹鋼304材質 帶起吊裝置

運行模式：可24小時連續(xù)運行

潛水攪拌機的結構：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優(yōu)化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨峁┕潭ㄑb置。

4）導桿及支架：

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

潛水攪拌機處理后的污泥處理和污泥處置介紹

       在潛水攪拌機處理后污泥濃縮、調理和脫 水等實現(xiàn)污泥減量化的常規(guī)處理工藝基礎上，根據(jù)污泥處置要求和相應的泥質標準，選擇適宜的潛水攪拌機污泥處理技術線路。鼓勵在污泥填埋或焚燒前進行高干度脫水處理，由于需要摻入填充料，常規(guī)脫水處理后污泥所需填埋場面積遠大于高干度脫水處理后污泥;鼓勵城鎮(zhèn)污水處理廠進行污泥厭氧消化，對產生的沼氣進行綜合利用;污泥經厭氧消化處理后，還應在園林綠化、農業(yè)利用前按要求進行無害化處理;鼓勵高溫好氧發(fā)酵方式處理污泥，可以利用剪枝、落葉等園林廢棄物，礱糠、谷殼、秸稈等農業(yè)廢棄物以及餐廚垃圾等生活廢棄物作為高溫好氧發(fā)酵的輔助填充料，此興趣可協(xié)同潛水攪拌機處理多種城市和農業(yè)廢棄物。

　　應綜合考慮潛水攪拌機污泥泥質特征、地理位置、環(huán)境條件和經濟社會發(fā)展水平等因素，因地制宜地確定污泥處置方式。鼓勵符合標準的污泥進行土地利用，主要包括土地改良和園林綠化等;鼓勵符合標準的污泥用于土地改良和園林綠化，并列入政府采購名錄;允許符合標準的污泥限制性農用;應在有條件的地區(qū)積極推廣污泥建筑材料綜合利用，但應嚴格防范二次污染;不具備土地利用和建筑材料綜合利用條件潛水攪拌機處理的污泥可進行填埋處理，但應逐步限制未經無機化處理的污泥進入垃圾填埋場。

潛水攪拌機的檢驗規(guī)則

一、潛水攪拌機的檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗，型式檢驗和抽樣檢驗。

二、出廠檢驗

1、每臺潛水攪拌機均需出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2、檢驗項目和檢測方法按表4的規(guī)定。

三、型式檢驗

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：

1、新產品及新規(guī)格產品定型或老產品轉場生產；

2、產品停產五年以上，恢復生產；

3、結構、工藝及主要材料有較大變動，可能影響產品性能；

4、全國質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求。

型式檢驗項目及檢驗方法按照表4的規(guī)定執(zhí)行。

四、抽樣檢驗

當批量大于等于20臺時，用戶可從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣，不少于兩臺，進行檢驗。檢驗項目與方法見說明書出廠檢驗，若其中有一臺不合格，本批須全部復檢。

五、判定規(guī)則

檢驗結果應符合第五章的規(guī)定。

任一檢驗項目不合格，即判定為不合格

潛水攪拌機的結構性能說明：

潛水攪拌機由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構、減速機構、安裝系統(tǒng)、電控設備等部分

構成?？傮w要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質，適用于污泥混合液的特性，而且能耐

磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。

4、導軌系統(tǒng)可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。潛水攪拌機殼體結構由方便固定提升索的設計或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機殼體由優(yōu)質不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經動平衡實驗。葉輪與軸中間應裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計需考慮自清潔及免振功能。

8、潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷。

9、潛水攪拌機的防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。

現(xiàn)貨供應QJBA型潛水攪拌機安裝環(huán)境維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環(huán)等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經5分鐘運轉后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。