一級化學(xué)沉淀池潛水攪拌機二級能效主要結(jié)構(gòu)：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設(shè)計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨?yīng)提供固定裝置。

4）導(dǎo)桿及支架：

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計支架。

主要材質(zhì)要求：

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

電機殼：不銹鋼 304

軸： 不銹鋼 431

機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

緊固件：不銹鋼 AISI 304

電纜外套：腈橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠膠或氟橡膠

潛水攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)： 不銹鋼 AISI 304

提升鏈： 不銹鋼 AISI 304

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓： 不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚1mm以上，面漆厚度1mm以上。

潛水攪拌機配套不銹鋼現(xiàn)場控制箱

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水攪拌機配套的現(xiàn)場控制箱技術(shù)前沿，實際運行證明是牢固可靠的，并能滿足各項設(shè)計指標，同時符合電氣一般技術(shù)要求。

每套潛水攪拌機配備304不銹鋼就地控制箱。

一級化學(xué)沉淀池潛水攪拌機二級能效性能描述：

攪拌器是潛水式，水平安裝的。潛水攪拌器可以上下升降，方便的移動，并且應(yīng)該可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。

潛水攪拌機為成套裝置，包括安裝系統(tǒng)和提升裝置。安裝系統(tǒng)應(yīng)由方鋼導(dǎo)桿和起吊懸臂、吊鏈、旋轉(zhuǎn)操作手柄等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過旋轉(zhuǎn)操作手柄，支架可在水平方向 0－180度之間每隔 10 度調(diào)整。攪拌器裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架必須能夠承受攪拌器的整個重量和造成的所有推力。

提升裝置為可旋轉(zhuǎn)式，起吊架的固定裝置應(yīng)安裝在安裝系統(tǒng)的頂部支座上，應(yīng)含專用起吊葫蘆。每臺攪拌機配備一套起吊架。

采用不銹鋼提升鏈提升提升攪拌器，并配套提供電纜網(wǎng)套，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均應(yīng)為 AISI304 不銹鋼材質(zhì)。提升鏈應(yīng)為不銹鋼 AISI304 材質(zhì)。螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和地腳螺栓也應(yīng)被成套供應(yīng)。安裝地腳螺栓采用化學(xué)螺栓，以保證潛水攪拌機安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水攪拌器能適應(yīng)市政污水的腐蝕環(huán)境。須能攪拌污水或污泥流動，保證池底流速（距池底 300mm 為準）不小于 0.3m/s。潛水攪拌器在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應(yīng)能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。

潛水攪拌機無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）應(yīng)在制造時進行動、靜平衡實驗。

潛水攪拌機處理后的污泥處理和污泥處置介紹

       在潛水攪拌機處理后污泥濃縮、調(diào)理和脫 水等實現(xiàn)污泥減量化的常規(guī)處理工藝基礎(chǔ)上，根據(jù)污泥處置要求和相應(yīng)的泥質(zhì)標準，選擇適宜的潛水攪拌機污泥處理技術(shù)線路。鼓勵在污泥填埋或焚燒前進行高干度脫水處理，由于需要摻入填充料，常規(guī)脫水處理后污泥所需填埋場面積遠大于高干度脫水處理后污泥;鼓勵城鎮(zhèn)污水處理廠進行污泥厭氧消化，對產(chǎn)生的沼氣進行綜合利用;污泥經(jīng)厭氧消化處理后，還應(yīng)在園林綠化、農(nóng)業(yè)利用前按要求進行無害化處理;鼓勵高溫好氧發(fā)酵方式處理污泥，可以利用剪枝、落葉等園林廢棄物，礱糠、谷殼、秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及餐廚垃圾等生活廢棄物作為高溫好氧發(fā)酵的輔助填充料，此興趣可協(xié)同潛水攪拌機處理多種城市和農(nóng)業(yè)廢棄物。

　　應(yīng)綜合考慮潛水攪拌機污泥泥質(zhì)特征、地理位置、環(huán)境條件和經(jīng)濟社會發(fā)展水平等因素，因地制宜地確定污泥處置方式。鼓勵符合標準的污泥進行土地利用，主要包括土地改良和園林綠化等;鼓勵符合標準的污泥用于土地改良和園林綠化，并列入政府采購名錄;允許符合標準的污泥限制性農(nóng)用;應(yīng)在有條件的地區(qū)積極推廣污泥建筑材料綜合利用，但應(yīng)嚴格防范二次污染;不具備土地利用和建筑材料綜合利用條件潛水攪拌機處理的污泥可進行填埋處理，但應(yīng)逐步限制未經(jīng)無機化處理的污泥進入垃圾填埋場。

潛水攪拌機的檢驗規(guī)則

一、潛水攪拌機的檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗，型式檢驗和抽樣檢驗。

二、出廠檢驗

1、每臺潛水攪拌機均需出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2、檢驗項目和檢測方法按表4的規(guī)定。

三、型式檢驗

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：

1、新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)；

2、產(chǎn)品停產(chǎn)五年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；

3、結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能；

4、全國質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

型式檢驗項目及檢驗方法按照表4的規(guī)定執(zhí)行。

四、抽樣檢驗

當批量大于等于20臺時，用戶可從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，不少于兩臺，進行檢驗。檢驗項目與方法見說明書出廠檢驗，若其中有一臺不合格，本批須全部復(fù)檢。

五、判定規(guī)則

檢驗結(jié)果應(yīng)符合第五章的規(guī)定。

任一檢驗項目不合格，即判定為不合格

潛水攪拌機現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)必須留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)應(yīng)留有散熱百葉，底部安裝散熱風(fēng)扇。