沖壓式潛水?dāng)嚢铏C型號參數(shù)部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

沖壓式潛水?dāng)嚢铏C型號參數(shù)操作控制：

潛水?dāng)嚢铏C的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

潛水?dāng)嚢铏C在應(yīng)用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到小死角。

5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應(yīng)商聯(lián)系。

6、潛水?dāng)嚢铏C的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據(jù)池深適當(dāng)提高或降低安裝高度。

和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水?dāng)嚢铏C。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺潛水?dāng)嚢铏C。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。

潛水?dāng)嚢铏C零部件說明：    

潛水?dāng)嚢铏C可以被提升和放下，并且應(yīng)該可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需工作人員進入池體或井中。潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)有一個滑動的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應(yīng)受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下工作而不損失其水密性。

(1)殼體

　考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水?dāng)嚢铏C殼體的主要材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應(yīng)為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機

　電機應(yīng)根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子組件組裝到設(shè)計緊湊的潛水?dāng)嚢铏C殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應(yīng)符合I．E．C 國際標(biāo)準(zhǔn)，特別對接線端口設(shè)計應(yīng)密封，能把電機和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

 減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用優(yōu)質(zhì)鋼。

(4) 攪拌螺旋槳

　攪拌螺旋槳的設(shè)計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，它能有效傳遞對應(yīng)電動機輸出的高攪拌效率，在葉片設(shè)計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設(shè)有導(dǎo)管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(5) 密封裝置

　攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O"型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當(dāng)熱敏開關(guān)斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設(shè)置油室漏水傳感器：當(dāng)水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設(shè)置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應(yīng)使用彈性“0"型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合I.E.C標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應(yīng)能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。 

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C建議用戶進行的日常檢查與維護：