永磁高效潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用場景部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)操作控制：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動控制，在自動控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機(jī)器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水?dāng)嚢杵餮b配圖，技術(shù)性能圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊。

6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明。

永磁高效潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用場景技術(shù)要求：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)由葉輪、潛水電機(jī)、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)作密封氣壓實(shí)驗，實(shí)驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有

密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時間不小于 10000 小時，整機(jī)使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過動平衡實(shí)驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能高效率地傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機(jī)：齒輪箱設(shè)計不被接收,電機(jī)繞組的絕緣等級為 H 等級，防護(hù)等級為 IP68，電機(jī)的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實(shí)驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機(jī)的溫度不超過 130℃。電機(jī)每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機(jī)能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個，葉輪的軸須是電機(jī)軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。潛水?dāng)嚢杵鲀?nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在應(yīng)用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達(dá)到60Nm以上，經(jīng)過實(shí)際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達(dá)到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進(jìn)出水口位置等方面來考慮做到小死角。

5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機(jī)，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達(dá)到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應(yīng)商聯(lián)系。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機(jī)中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據(jù)池深適當(dāng)提高或降低安裝高度。

和傳統(tǒng)長軸攪拌機(jī)相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C(jī)的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機(jī)在不同池型中的運(yùn)行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機(jī)可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺攪拌機(jī)時池長寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。若長寬比不大于2.5可得到運(yùn)行效果。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)零部件說明：    

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可以被提升和放下，并且應(yīng)該可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需工作人員進(jìn)入池體或井中。潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)有一個滑動的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應(yīng)受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下工作而不損失其水密性。

(1)殼體

　考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機(jī)物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體的主要材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應(yīng)為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機(jī)

　電機(jī)應(yīng)根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子組件組裝到設(shè)計緊湊的潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體內(nèi)。電機(jī)功率等級和安裝尺寸均應(yīng)符合I．E．C 國際標(biāo)準(zhǔn)，特別對接線端口設(shè)計應(yīng)密封，能把電機(jī)和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

 減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機(jī)輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用優(yōu)質(zhì)鋼。

(4) 攪拌螺旋槳

　攪拌螺旋槳的設(shè)計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，它能有效傳遞對應(yīng)電動機(jī)輸出的高攪拌效率，在葉片設(shè)計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠(yuǎn)流程的流場要求，設(shè)有導(dǎo)管式罩。制造完畢后需進(jìn)行靜平衡校驗。

(5) 密封裝置

　攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O"型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機(jī)械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當(dāng)熱敏開關(guān)斷開時，電機(jī)停止運(yùn)行并報警。在潛水電機(jī)油室設(shè)置油室漏水傳感器：當(dāng)水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機(jī)定子室設(shè)置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機(jī)停止運(yùn)行并報警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應(yīng)使用彈性“0"型環(huán)與電機(jī)密封)。接線盒內(nèi)的接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

(7) 動力和控制電纜

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合I.E.C標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護(hù)套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機(jī)械柔性應(yīng)能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠(yuǎn)程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進(jìn)行遠(yuǎn)程的實(shí)時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，以達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。 

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C(jī)建議用戶進(jìn)行的日常檢查與維護(hù)：